（轉(zhuǎn)輪除濕機在軟膠囊干燥中的應(yīng)用分析）

　　轉(zhuǎn)輪除濕機在軟膠囊干燥中的應(yīng)用：目前軟膠囊烘干技術(shù)有以下幾種：①轉(zhuǎn)籠式烘干、②履帶式烘干③靜態(tài)的托盤烘干。由于靜態(tài)托盤烘干技術(shù)有著保證軟膠囊表面光澤度好、無破損率等優(yōu)點，經(jīng)過四五年的實踐經(jīng)驗比較采用靜態(tài)托盤烘干技術(shù)是一種趨勢。因為物料的烘干只與空氣的溫度、濕度、風(fēng)速、自身的揮發(fā)率這四要素相關(guān)。由于軟膠囊的自身因素，烘干溫度不能過高，所以為了提高生產(chǎn)效率，就只好在降低空氣濕度、增大干燥室內(nèi)之換氣次數(shù)方面想辦法。

　　為保證軟膠囊干燥室內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度、大的換氣次數(shù)，且符合GMP標準，就必須創(chuàng)造一種人工環(huán)境來滿足以上四個參數(shù)的要求。

　　用一般空調(diào)壓縮機的冷凍除濕法只能把空氣露點溫度降至10℃，而此軟膠囊干燥室內(nèi)的露點溫度要求達到1℃以下，故用一般冷凍除濕法根本無法達到生產(chǎn)工藝要求。而采用空調(diào)制冷加轉(zhuǎn)輪除濕機之組合機的方法可以輕易使空氣露點溫度降至-40℃，水冷型制冷機適用于1000平方米以上的大房間或者說大系統(tǒng)，性價比較高；而針對200平方米以下的小房間來講，風(fēng)冷型管道機有著較多優(yōu)勢，如操作簡單、維護方便、無需水源等等優(yōu)勢。此實例之干燥室選用風(fēng)冷型管道機比較合適

　　前轉(zhuǎn)輪除濕機的再生方式有兩種即電加熱和蒸汽加熱。蒸汽加熱的表壓力須不小于4kgf/cm2。選用蒸汽加熱再生方式時，最好選配耐高溫電磁閥，這樣不但可以實現(xiàn)自控來節(jié)約能源，而且可延長除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命。當除濕干燥輪的實際處理風(fēng)量小于2000m3/h時，選用電加熱的再生方式比較省力簡單

　　新風(fēng)300m3/h與回風(fēng)2820m3/h混合后的空氣溫度為23℃，空氣含濕量為5.8g/kg干空氣。當確保空氣含濕量不變的前提下，進除濕轉(zhuǎn)輪的空氣溫度越低，轉(zhuǎn)輪除濕機的除濕效果越好。我們把此混合后的空氣降至10℃后再送入除濕轉(zhuǎn)輪就是基于這個原理。按有關(guān)熱工公式計算，前制冷機需要制冷量13.52KW，從而選擇制冷機

　　查取轉(zhuǎn)輪除濕機的技術(shù)手冊，當進風(fēng)空氣溫度為10℃，空氣含濕量為5.8g/kg干空氣時，經(jīng)過規(guī)格φ770×200的硅膠轉(zhuǎn)輪處理后，出風(fēng)的空氣含濕量為1.2g/kg干空氣，其遠遠低于送風(fēng)之含濕量3.8g/kg干空氣的要求，此規(guī)格除濕轉(zhuǎn)輪偏大。為節(jié)約能源和初投資，我們適當選小一號的如φ550×200的除濕轉(zhuǎn)輪進行校核計算。φ550×200的額定處理風(fēng)量為1500m3/h，所以另1620m3/h的空氣需要旁通。它們混合后的空氣含濕量為3.5g/kg干空氣，接近送風(fēng)含濕量3.8g/kg干空氣的要求，故選用此型號轉(zhuǎn)輪除濕機。